煤炭洗選加工是煤炭深加工一個(gè)不可缺少的工序，選煤是利用煤炭與其它礦物質(zhì)的不同物理、化學(xué)性質(zhì)，在選煤廠內(nèi)用機(jī)械方法除去原煤中的雜質(zhì)。
       
       選煤的主要目的：

       1、除去原煤中的雜質(zhì)，降低灰分和硫分，提高煤炭質(zhì)量適應(yīng)用戶的需求。
       2、把煤炭分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，供應(yīng)用戶需要的產(chǎn)品，以便有效的、合理的利用煤炭，節(jié)約用煤。
       3、煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%-70%的黃鐵礦硫，減少燃煤對(duì)大氣的污染，它是潔凈煤技術(shù)的前提。

       目前我國采用的選煤方法有“跳汰選、重介選、浮選”，其他方法均用的比較少。重介質(zhì)旋流器具有體積小、本身無運(yùn)動(dòng)部件、處理量大、分選效率高等特點(diǎn)，故應(yīng)用范圍比較廣泛。而我們海明聯(lián)合能源有限公司的洗煤廠用的就是重介質(zhì)旋流器選煤，重介質(zhì)旋流器選煤是目前重力選煤方法中效率最高的一種。它是用重懸浮液或重液做為介質(zhì)，在外加壓力產(chǎn)生的離心場和密度場中，把煤和矸石進(jìn)行分離的一種特定結(jié)構(gòu)的設(shè)備。

       一、重介質(zhì)分選過程
       重介質(zhì)選煤是在分選機(jī)中進(jìn)行的。分選時(shí)，將事先準(zhǔn)備好的，具有一定相對(duì)密度的懸浮液和要分選的煤、矸混合物一同給入機(jī)中，相對(duì)密度低于懸浮液的煤迅速浮起，而相對(duì)密度大的矸石則沉下，然后再通過適當(dāng)?shù)姆椒▽⒎蛛x后的煤、矸分別排出，并且用一段篩板，脫掉產(chǎn)品攜帶的大部分懸浮液，從而完成分選過程。

       一般的分選機(jī)只能選出兩種產(chǎn)品。如果要得到三種產(chǎn)品，可以將兩臺(tái)分選機(jī)串連起來使用，或采用能夠直接生產(chǎn)三種產(chǎn)品的分選機(jī)。

       重介質(zhì)分選機(jī)種類很多，常用的有適合分選塊煤的斜輪分選機(jī)、立輪分選機(jī)和筒型分選機(jī)，以及適合于分選末煤的重介質(zhì)旋流器等。

       二、重介質(zhì)選煤流程
       重介質(zhì)選煤流程是全部入選煤炭都用重介質(zhì)方法處理，其中粒度大于13mm的塊煤用斜輪分選機(jī)分選；粒度為0.5-13.5mm的沫煤用重介質(zhì)旋流器分選；粒度＜0.5mm的煤泥用浮選精選。

       重介質(zhì)懸浮液的回收和凈化，是重介質(zhì)選煤工藝流程的一個(gè)重要組成部分。經(jīng)重介質(zhì)分選后的產(chǎn)品和懸浮液混合物，一般要經(jīng)過兩段脫介。第一段脫去總循環(huán)介質(zhì)量的90%以上，送至合格介質(zhì)桶；第二段加噴水脫介，濃縮凈化后供分選機(jī)循環(huán)使用。

       三、重介質(zhì)選煤優(yōu)缺點(diǎn)
       重介質(zhì)選煤可以嚴(yán)格按比重進(jìn)行分選，效率高、精煤損失小、分選質(zhì)量高；受給煤量和原煤質(zhì)量波動(dòng)的影響較小；選煤的過程可全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；生產(chǎn)操作和工藝過程的調(diào)整比較簡單。所以重介質(zhì)選煤已成為選煤技術(shù)的主要發(fā)展方向之一，是目前最先進(jìn)的一種選煤方法。但是，重介質(zhì)選煤的缺點(diǎn)是工藝流程復(fù)雜、設(shè)備及管道磨損嚴(yán)重，維修工作量大，具有高投入，高產(chǎn)出的特性。